擠塑板在生產(chǎn)的時候，塑料粒子會從原來的固體形態(tài)變成了流體的狀態(tài)，對生產(chǎn)的時候發(fā)生的變化主要是通過溫度來進行控制的。溫度的因素對于擠塑板的生產(chǎn)影響還是比較大的。

 

　　XPS擠塑板廠家在生產(chǎn)過程中的的溫度情況，對原料的塑料，機頭的壓力以及擠塑的過程都要盡大的努力設(shè)定在合理的狀態(tài)下。一般的情況下溫度的范圍要有相對應(yīng)的量化指標(biāo)中進行規(guī)范，這樣可以降低因為溫度變化的時候而產(chǎn)生的負面影響。

 

　　因為擠塑板的板的生產(chǎn)是非常復(fù)雜的，也是非常嚴格的，所以XPS擠塑板價格會稍微高一些，生產(chǎn)擠塑板的生產(chǎn)加溫系統(tǒng)的溫度出現(xiàn)變化的時候，就直接影響到速的時候可不可以順利的進行，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。但在實際生產(chǎn)的時候，有的時候設(shè)備的溫度會在一定的范圍里面進行波動，在對溫度進行調(diào)整的時候一般是沒有明顯的感覺的，在這個時候生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是一種附加值比較高的產(chǎn)品當(dāng)中會有很大的浪費情況。

 

　　在生產(chǎn)的時候，生產(chǎn)線會有溫控失調(diào)的情況，原因也是有很多的。螺桿在旋轉(zhuǎn)，塑料粒子在機筒里面變形以及擠壓的時候，熱量可能會大于粒子塑料需要的，有的時候電源關(guān)了還在運行。這個時候要是冷卻系統(tǒng)平衡失調(diào)了，機筒的溫度就會失控，塑化作業(yè)就會出現(xiàn)不平衡的情況。所以對于擠塑板的生產(chǎn)設(shè)備這些問題要特別留意。

 

　　在生產(chǎn)擠塑板的時候要仔細的留意設(shè)備上的溫度指示值，對塑化的質(zhì)量情況進行調(diào)節(jié)溫控，如果出現(xiàn)燒焦的情況要馬上對機頭以及螺桿進行經(jīng)理。所以溫度對于擠塑板的生產(chǎn)影響非常大的，要加強檢查加溫以及溫控系統(tǒng)的運行是不是正常的。